5. Continuidad en el empleo de las gráficas.
- Revisión de la línea central y de los límites de control. Los límites de control iniciales sirvieron para determinar si las operaciones efectuadas con anterioridad estaban bajo control.
- La continuidad del empleo de las gráficas consiste en seguir comparando los subsecuentes datos con los límites y cada punto fuera de control utilizarlo como base para buscar una causa asignable de variación y actuar para eliminarla. Eventualmente, la acumulación de datos requerirá la revisión o enmienda de los límites ya sea para refinar los cálculos o simplemente porque se han efectuado cambios fundamentales en el proceso que han modificado el sistema de causas comunes que lo hacen variar.
- Actuación en el proceso mediante las gráficas de control. Si se continúa el empleo de las gráficas de control, puede haber tres clases diferentes de actuaciones en el proceso: 1) eliminación de las causas asignables de variación que están a la vista mediante puntos fuera de control, 2) establecimiento del promedio del proceso y 3) establecimiento de la dispersión del proceso. Una vez que un proceso ha quedado bajo control con promedio y dispersión satisfactorios la finalidad de la gráfica es ayudar a que continúe esta situación.
- Empleo de las gráficas para la aceptación del producto o servicio. A pesar de que existen numerosas técnicas para la aceptación o rechazo de un producto o servicio mediante la inspección de lotes aislados, actualmente se reconoce que es mucho mejor el ser capaces de decidir de una manera general si se puede confiar o no en que un proceso pueda producir el producto o servicio aceptable. Las gráficas de control pueden comprobar si lo que se está haciendo se está haciendo bien a la primera.
- Empleo de las gráficas para actuar sobre las especificaciones. La base de todos los límites de especificación debería ser el posible uso del producto para el cual se especifican los límites. Idealmente todos los límites de especificación deben ser absolutamente correctos desde el punto de vista de lo que realmente se necesita. Muchas veces los límites de especificación se hacen más estrechos de lo necesario porque no se ha dedicado el tiempo y el esfuerzo suficiente para averiguar lo que es necesario. Aquí intervienen consideraciones de optimización de costos que difícilmente pueden hacerse sin la información que proporciona el gráfico de control. Hay muchos casos en que la conclusión acertada derivada de la gráfica de control es cambiar las especificaciones.
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